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不銹鋼無(wú)縫管在鍛造過(guò)程中常見(jiàn)缺陷

一、不銹鋼無(wú)縫管加熱不當(dāng)引起的缺陷 1.晶粒粗大鐵素體不銹鋼無(wú)縫管加熱時(shí)有晶粒長(zhǎng)大傾向，晶粒過(guò)大會(huì)引發(fā)較大的脆性，降低鋼的沖擊韌性，所以加熱溫度不宜過(guò)高，高溫停留時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。 2.鐵素體增多奧氏體雙相鋼鋼管和馬氏體鋼鋼管加熱溫度過(guò)高，會(huì)出現(xiàn)過(guò)多奧氏體，導(dǎo)致合金的工藝塑性降低，從而引起鍛造開(kāi)裂。 3.低熔點(diǎn)化合物的形成。當(dāng)硫滲入不銹鋼無(wú)縫管…
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不銹鋼鋼管鑄造過(guò)程及技術(shù)特點(diǎn)與設(shè)備

不銹鋼鋼管的零部件鑄造大多是采用電弧爐或感應(yīng)爐冶煉，利用砂型、陶瓷型或熔模等各種鑄造方法，直接鑄造出接近于成品形狀的鑄件。相同成分的材料直接鑄造成零部件可改善其某些性能，降低成本，簡(jiǎn)化工藝，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。一般情況下，鑄造零件與采用鍛、軋工藝生產(chǎn)的零件相比，具有更高的抗冷、熱疲勞裂紋的性能。由于鑄造零件沒(méi)有明顯的組織方向性，所以不存在…
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不銹鋼鋼管腐蝕形態(tài)及出現(xiàn)腐蝕原因有哪些

不銹鋼鋼管腐蝕可以分為全面（均勻）腐蝕和局部腐蝕。全面腐蝕：腐蝕分布在介質(zhì)與不銹鋼鋼管相接觸的整個(gè)界面上，全面腐蝕主要出現(xiàn)在酸、堿、鹽等腐蝕環(huán)境中；局部腐蝕：腐蝕分布在不銹鋼鋼管表面的某些局部。局部腐蝕多出現(xiàn)在含鹵素離子，例如Cl的大氣和水環(huán)境中。局部腐蝕的危害遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于全面腐蝕，許多局部腐蝕常常在設(shè)備、構(gòu)件等沒(méi)有任何宏觀(guān)變形甚至在沒(méi)有任何破損預(yù)兆的情…
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256mm×3mm和273mm×3mm內(nèi)外拋光不銹鋼管橢圓度

很多食品級(jí)大口徑薄壁不銹鋼管道，由于采用機(jī)器人自動(dòng)焊接，所以對(duì)不銹鋼管的橢圓度要求較高，簽約合同一般由以下事項(xiàng)，質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：符合304（0Cr18Ni9）材質(zhì)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，不銹鋼管外徑公差正負(fù)0.2mm，鋼管壁厚正負(fù)公差10%，不銹鋼管橢圓度1mm。不銹鋼管內(nèi)外表面300目鏡面拋光。生產(chǎn)完畢后供方提供材質(zhì)書(shū)，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，供方負(fù)責(zé)退換。三、交貨地點(diǎn)、方式、時(shí)間：供方代辦托…
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為什么奧氏體不銹鋼管攻絲加工性較差

奧氏體不銹鋼管同時(shí)兼有材料韌性大、高溫機(jī)械性能高、切屑粘附性強(qiáng)、導(dǎo)熱性差和加工硬化趨勢(shì)強(qiáng)等不利因素，因而切削加工性較差。其中特別是切斷、攻絲等工序，情況較為突出。加工18-8型奧氏體鉻鎳不銹鋼管時(shí)，切削速度一般僅為加工普通碳素鋼的40～60%，有些場(chǎng)合甚至還要更低一些。將18-8型奧氏體鉻鎳不銹鋼管在850～950℃的溫度范圍內(nèi)退火后，使切屑變脆和易于脫離，可以改…
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輸送煤氣不銹鋼管道出現(xiàn)堵塞狀況如何消除

輸送煤氣不銹鋼管道最常見(jiàn)的堵塞狀況是，水的堵塞包括煤氣中凝結(jié)冰水和地下水的滲水。煤氣往往含有水蒸氣，一旦壓力升高或溫度降低，水蒸氣就會(huì)凝結(jié)成水而流至最低點(diǎn)。另外，當(dāng)?shù)叵滤畨毫^高而煤氣壓力較低，如果管道由于接頭不嚴(yán)、腐蝕性穿孔或焊縫開(kāi)裂，地下水就會(huì)滲入管內(nèi)。當(dāng)煤氣管道產(chǎn)生不均勻沉降時(shí)，冷凝水難以及時(shí)排除，就會(huì)積存在最低點(diǎn)，形成積水帶。這些積水如不及時(shí)…
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金屬的定義及到底什么是金屬材料

一提起金屬，你會(huì)聯(lián)想到什么呢？硬、光亮、不可燃、易傳熱、導(dǎo)電，這就是我們對(duì)金屬的感覺(jué)。學(xué)生教科書(shū)上的元素周期表中，左下方的元素都屬于金屬。而在元素周期表里的100多種中，金屬元素就占了3/4左右。在元素周期表中，化學(xué)元素分為金屬元素、非金屬元素及具有雙重性能的兩性元素。金屬元素一般具有熔點(diǎn)高、有金屬光澤、易傳熱、易導(dǎo)電等物理特性和容易形成陽(yáng)離子，其氧化物和…
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如何檢測(cè)不銹鋼煤氣管道是否泄漏煤氣

由于不銹鋼煤氣管道輸送的介質(zhì)時(shí)可燃有毒氣體，無(wú)孔不入，在日常巡查時(shí)，不僅要查看不銹鋼煤氣管道本身（各種井室）有無(wú)漏氣現(xiàn)象，還要檢查離開(kāi)煤氣管道兩側(cè)各15米范圍內(nèi)的其他管線(xiàn)（如下水、熱力、通信、電力等）的井室有無(wú)煤氣漏竄現(xiàn)象，以及地下室、管溝等各種地下設(shè)施有無(wú)被煤氣污染情況。在檢查時(shí)，要嚴(yán)禁吸煙、點(diǎn)火和使用非防爆式燈，打開(kāi)井室蓋板時(shí)，應(yīng)使用不會(huì)產(chǎn)生火花的…
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化學(xué)清洗不銹鋼管內(nèi)壁污垢方法及要點(diǎn)

化學(xué)清洗法是一種利用化學(xué)溶液與不銹鋼管內(nèi)壁的污垢作用而除污的方法。這種方法具有很高的效率，尤其適用于管道系統(tǒng)的清洗，因?yàn)樗稍谙到y(tǒng)密閉的狀態(tài)下操作，因此應(yīng)用極為廣泛，但化學(xué)清洗的專(zhuān)業(yè)技術(shù)強(qiáng)，稍有不慎，不僅得不到預(yù)想的效果，還可能損壞不銹鋼管道，甚至造成事故。清洗所用的化學(xué)試劑可為酸洗或堿性，視積垢的性質(zhì)而定，清洗鐵銹時(shí)，可使用濃度為8%～15%的硫酸。…
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不銹鋼壓力管道日常運(yùn)行及維護(hù)要點(diǎn)

不銹鋼壓力管道的可靠性首先取決于其設(shè)計(jì)、制造和安裝的質(zhì)量，但如果由于操作不當(dāng)或維護(hù)不力，往往會(huì)引起不銹鋼管失效而降低其使用性能和周期，甚至引發(fā)事故。由此可見(jiàn)，不銹鋼壓力管道的安全可靠性與使用的關(guān)系很大，使用單位需不斷強(qiáng)化工藝指標(biāo)和工藝紀(jì)律，落實(shí)崗位責(zé)任制，認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查，這樣才能保證壓力管道的使用安全。操作人員應(yīng)熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)…
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不銹鋼管重量與尺寸的允許偏差及外觀(guān)表面質(zhì)量要求

不銹鋼管接頭應(yīng)由本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的同樣尺寸及質(zhì)量要求的鋼管切制而成，任何一根不銹鋼管的重量應(yīng)不大于規(guī)定值的10%，而不小于3.5%。除制造廠(chǎng)與買(mǎi)方另有協(xié)議外，小于等于DN100的鋼管為方便計(jì)可按批稱(chēng)重，大于DN100的鋼管應(yīng)分別稱(chēng)重。除了A530/A530M標(biāo)準(zhǔn)的第11.2條的薄壁不銹鋼管場(chǎng)合外，鋼管直徑的允許偏差應(yīng)按如下規(guī)定：除了按特殊外徑公差訂購(gòu)的鋼管和按內(nèi)徑公差訂購(gòu)的鋼管外，外徑的…
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露天不銹鋼管道表面濕膜的形成及其腐蝕危害

在化工工廠(chǎng)內(nèi)，很多不銹鋼管道暴露在室外大氣或易遭到水滴飛濺的條件下，鋼管表面易形成約1um～1mm 厚的可見(jiàn)水膜。這種情況如大氣沉降物的直接降落（雨、雪、霧、露、融化的霜和冰等）；水分的飛濺（海水的飛沫）；周期浸潤(rùn)（海平面上工作的零件，周期地與水接觸的構(gòu)件等）；空氣中水分的凝結(jié)（露點(diǎn)以下水分的凝結(jié)、水蒸氣的冷凝等）。航空產(chǎn)品在生產(chǎn)和使用中經(jīng)常會(huì)遇到上述情況…
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不銹鋼鋼管表面形成局部腐蝕原因及危害性有哪些

不銹鋼鋼管局部腐蝕是指鋼管表面上某些部分的腐蝕速度或腐蝕深度遠(yuǎn)大子其余部分的腐蝕速度或深度而導(dǎo)致的局部區(qū)域損壞，局部腐蝕使金屬表面?zhèn)€別的、局部區(qū)域遭受破壞；而其余的大部分表面幾乎未遭破壞或破壞甚小。局部腐蝕的陰、陽(yáng)極是很分明的，它們可以通過(guò)電位差、腐蝕產(chǎn)物、電流方向來(lái)加以區(qū)別。不銹鋼鋼管局部腐蝕的危害性比全面性腐蝕要大得多。近年來(lái)愈來(lái)愈重視金屬局部腐…
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對(duì)不銹鋼鋼管進(jìn)行無(wú)損探傷的方法有哪些

在對(duì)不銹鋼鋼管進(jìn)行聲試驗(yàn)探傷法中，超聲波探傷占有重要位置。它是根據(jù)超聲波具有指向上、反射性和穿透性來(lái)探測(cè)缺陷的大小、數(shù)量及位置。它可以探測(cè)10m以?xún)?nèi)的內(nèi)部缺陷，并有輕便、方便等優(yōu)點(diǎn)。但要求使用者在工作中有一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。除了超聲波探傷法之外，聲發(fā)射探傷法也屬此類(lèi)。它是利用物體聲阻的大小來(lái)判斷被測(cè)不銹鋼鋼管的內(nèi)部缺陷情況和利用探測(cè)裂紋擴(kuò)展時(shí)發(fā)出的某種特定…
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不銹鋼管晶間腐蝕試驗(yàn)正確取樣方法

不銹鋼管在進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)時(shí)，首頁(yè)要確定取樣的部位，采用正確的方法截取試樣。主要是所用的取樣方法應(yīng)不破損殘骸的表面，特別是不能損害已有斷口的形貌和影響所取試樣原來(lái)的組織狀態(tài)。據(jù)此，在取樣時(shí)，最好不用或少用氣焊或電焊進(jìn)行切割，以免由于加熱而引起試樣組織結(jié)構(gòu)的變化。在用機(jī)械加工方法取樣時(shí)，要注意避免由于冷卻劑或油脂等物質(zhì)污染試樣表面或斷口。根據(jù)不銹…
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影響不銹鋼管腐蝕失效破壞的主要因素有哪些

影響不銹鋼管腐蝕失效破壞的因素很多，而且各因素之間的關(guān)系也很復(fù)雜，因此給分析帶來(lái)了很大的困難。盡管如此，仍可按下列主要因素進(jìn)行分析：一、環(huán)境因素它主要是指環(huán)境的組分、濃度、溫度、壓力、酸度、導(dǎo)電性等物理、化學(xué)及電化學(xué)性能，這些參數(shù)與不銹鋼管腐蝕過(guò)程息息相關(guān)，因此，在進(jìn)行不銹鋼管腐蝕失效分析時(shí)，首先必須弄清產(chǎn)生腐蝕的環(huán)境介質(zhì)條件。二、材質(zhì)因素 …
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不銹鋼管夏比V形缺口試驗(yàn)方法與標(biāo)準(zhǔn)

不銹鋼管夏比V形缺口試驗(yàn)數(shù)量除淬火加回火鋼管及GB/T14987-2012標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，每根冷拔的不銹鋼管兩頭，該做一次沖擊試驗(yàn)(三個(gè)試樣)。對(duì)于淬火加回火鋼管，每一熱處理不銹鋼管應(yīng)做一次沖擊試驗(yàn)。訂貨不要求而材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定熱處理的不銹鋼管，要嚴(yán)格按照材料標(biāo)準(zhǔn)要求熱處理，但訂貨時(shí)不要求這種處理、而又規(guī)定夏比V形缺口試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每張軋制板上取一樣坯，此樣坯應(yīng)按材料標(biāo)準(zhǔn)和訂貨…
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A20A20M標(biāo)準(zhǔn)壓力容器鋼板訂貨須知及材料制造工藝

A20/A20M標(biāo)準(zhǔn)壓力容器鋼板訂貨須知訂貨單應(yīng)包括下列資料，必要時(shí)對(duì)采購(gòu) 材料作適當(dāng)?shù)恼f(shuō)明： 4.1.1 數(shù)量（鋼板的重量或數(shù)量） 4.1.2 尺寸。 4.1.3 材料名稱(chēng)（例如碳鋼板，合金鋼板〕。 4.1.4 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)（包括所適用的型號(hào)、級(jí)別和類(lèi)別）和標(biāo)準(zhǔn)頒布的年號(hào)。 4.1.5 狀態(tài)：如軋態(tài)、正火、淬火加回火等等。如由設(shè)計(jì)制造廠(chǎng)進(jìn)行熱處理，必須予以說(shuō)明同樣如買(mǎi)方指定熱處理規(guī)范，也必…
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人類(lèi)早期發(fā)現(xiàn)的金屬元素有哪些

除了金、銀、銅、錫和鐵外，人們很早就認(rèn)識(shí)的金屬還有鉛、水銀和銻。鉑是否也是最早被認(rèn)識(shí)的金屬，目前還有爭(zhēng)議。有人認(rèn)為，早在公元前l(fā)500年，埃及就會(huì)加工這種貴金屬了。但這一點(diǎn)是肯定的，當(dāng)時(shí)美洲的印第安人已經(jīng)掌握了鉑的性能，歐洲煉制和加工鉑的技術(shù)也正是從美洲傳來(lái)的。鉛質(zhì)地軟，比較容易制取。古時(shí)候，它的用途很廣。人們所知道的一個(gè)用途就是用鉛板彎卷成鉛管。彎…
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小批量交貨不銹鋼管價(jià)格定價(jià)基礎(chǔ)與原理

小批量交貨的不銹鋼管要在批發(fā)價(jià)格上加價(jià)，不需加價(jià)的最小批量是：電焊不銹鋼管為15噸，直徑≤25毫米及壁厚≤2.5毫米（任何直徑）的冷加工的不銹鋼管管為2噸，所有其他規(guī)格的冷加工不銹鋼管為5噸。加價(jià)的幅度根據(jù)批量減小的程度確定為5%、10%、lo%、25%、30%或50%。需要進(jìn)行超聲波探傷的小口徑不銹鋼管，要按相應(yīng)品種、鋼號(hào)和尺寸降低批發(fā)價(jià)格。比如按GB/T14976-2002和13296-200…
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