不銹鋼拉深過程中常造成的缺陷問題
時間：2019-06-13
作者：無錫不銹鋼板
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無錫不銹鋼板拉深開裂有時發(fā)生在拉深變形之后,有時是在當拉深件由凹模內退出時立即發(fā)生;有時是在拉深變形后受撞擊或振動時發(fā)生;也有時在拉深變形后經過一段時間的存放或在使用過程中才發(fā)生。不銹鋼的延展率小、彈性模量E較大,硬化指數(shù)較高,厚向異性指數(shù)r值很小(不銹鋼為0.9~0.11,軟鋼為1.3~2.0)。不銹鋼材料由屈服到破裂的塑性變形階段短,特別是它的塑性應變比的加權值R較大。
開裂形成的原因:奧氏體不銹鋼的冷作硬化指數(shù)高(不銹鋼為0.34)。奧氏體不銹鋼為亞穩(wěn)定型,在變形時會發(fā)生相變,誘發(fā)馬氏體相。馬氏體相較脆,因此容易發(fā)生開裂。在塑性變形時,隨著變形量的增大,誘發(fā)的馬氏體含量也將隨著變形量的增大而增高,殘余應力也越大.誘發(fā)的馬氏體相含量越高,引起的殘余應力也越大,在加工過程中也就越易開裂。
表面劃痕形成的原因:不銹鋼拉深件表面出現(xiàn)劃痕主要是由于工件和模具表面存在相對移動,在一定壓力的作用下,致使坯料與模具局部表面直接產生摩擦,加之坯料的變形熱使坯料及金屬屑熔敷在模具表面上,使工件表面劃傷留下痕跡。
開裂形成的原因:奧氏體不銹鋼的冷作硬化指數(shù)高(不銹鋼為0.34)。奧氏體不銹鋼為亞穩(wěn)定型,在變形時會發(fā)生相變,誘發(fā)馬氏體相。馬氏體相較脆,因此容易發(fā)生開裂。在塑性變形時,隨著變形量的增大,誘發(fā)的馬氏體含量也將隨著變形量的增大而增高,殘余應力也越大.誘發(fā)的馬氏體相含量越高,引起的殘余應力也越大,在加工過程中也就越易開裂。
表面劃痕形成的原因:不銹鋼拉深件表面出現(xiàn)劃痕主要是由于工件和模具表面存在相對移動,在一定壓力的作用下,致使坯料與模具局部表面直接產生摩擦,加之坯料的變形熱使坯料及金屬屑熔敷在模具表面上,使工件表面劃傷留下痕跡。